Zibo Special Chemicals Production Co., Ltd.

डीजल एंटी वेयर एजेंट एक आम स्नेहक योजक है। इसका मुख्य कार्य इंजन के अंदर घर्षण और पहनने को कम करना है, जिससे इंजन का सेवा जीवन बढ़ जाता है।डीजल विरोधी पहनने एजेंट धातु की सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बना सकते हैं, धातु भागों के बीच प्रत्यक्ष संपर्क को प्रभावी ढंग से रोकता है और पहनने और जंग को कम करता है।डीजल एंटी वेयर एजेंट के मुख्य घटकों में कार्बनिक सुरक्षात्मक एजेंट, एंटीऑक्सीडेंट, लौ retardants और डिटर्जेंट शामिल हैं।ये घटक उच्च तापमान और उच्च दबाव इंजन कामकाजी वातावरण के तहत स्थिर काम कर सकते हैंयह कोटिंग न केवल घर्षण और पहनने को कम कर सकती है, बल्कि स्नेहक की चिपचिपाहट को भी स्थिर कर सकती है,घर्षण गुणांक को कम करें और तेल फिल्म की ताकत बढ़ाएं.डीजल एंटी वेयर एजेंट का प्रयोग कई फायदे ला सकता है। पहला यह इंजन के अंदर के पहनने को काफी कम कर सकता है और इंजन के सेवा जीवन को बढ़ा सकता है। दूसरा, यह इंजन के लिए बहुत उपयोगी है।डीजल एंटी वेयर एजेंट भी इंजन के प्रदर्शन और दक्षता में सुधार कर सकते हैं, ईंधन की खपत और उत्सर्जन को कम करता है। इसके अलावा डीजल एंटी-वेयर एजेंट इंजन के अंदर कार्बन जमा और तलछट को भी साफ कर सकता है, ईंधन इंजेक्टरों और तेल सर्किट को साफ रख सकता है,और ईंधन प्रणाली के रखरखाव की संख्या और लागत को कम.संक्षेप में कहें तो डीजल एंटी वेयर एजेंट इंजन के प्रदर्शन में सुधार और सेवा जीवन को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।डीजल एंटी वेयर एजेंट का सही चयन और उपयोग इंजन की सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण उपायों में से एक है, वाहनों की परिचालन दक्षता में सुधार और वाहनों के सेवा जीवन का विस्तार।

डीजल एंटी-वियर एजेंट एक विशेष योजक है जो डीजल इंजन तेल के एंटी-वियर प्रदर्शन में सुधार कर सकता है। जब डीजल इंजन काम कर रहा होता है, तो डीजल एंटी-वियर एजेंट धातुओं के बीच घर्षण को कम कर सकता है, घिसाव और मलबे को कम कर सकता है, और डीजल इंजन के सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है। निम्नलिखित डीजल एंटी-वियर एजेंट की उत्पादन प्रक्रिया है। 1. कच्चे माल की तैयारी: डीजल एंटी-वियर एजेंट के निर्माण के लिए आवश्यक कच्चे माल में मुख्य रूप से अमोनियम मोलिब्डेट, सोडियम मोलिब्डेट, बोरिक एसिड, कार्बनिक एमाइन, सॉल्वैंट्स आदि शामिल हैं। इन कच्चे माल को यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता परीक्षण की आवश्यकता होती है कि वे प्रासंगिक तकनीकी मानकों को पूरा करते हैं। 2. डीजल एंटी-वियर एजेंट फॉर्मूला डिजाइन: विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार एक उपयुक्त फॉर्मूला डिजाइन करें। फॉर्मूले में प्रत्येक कच्चे माल के संघटन अनुपात और गुणवत्ता के आधार पर प्रत्येक घटक की मात्रा की गणना करें। 3. कच्चे माल का प्रसंस्करण: फॉर्मूले में अनुपात के अनुसार अमोनियम मोलिब्डेट और सोडियम मोलिब्डेट को सॉल्वेंट में डालें, फिर उन्हें पूरी तरह से घोलने के लिए गर्म करें और हिलाएं। फिर बोरिक एसिड और कार्बनिक एमाइन जैसे अन्य कच्चे माल डालें, और हिलाते और मिलाते रहें। 4. निस्पंदन: उत्पाद की शुद्धता में सुधार करने के लिए निस्पंदन उपकरण के माध्यम से उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न अशुद्धियों और अघुलनशील ठोस पदार्थों को छान लें। 5. सुखाना: निर्जलित करने और एक निश्चित सूखापन तक पहुंचने के लिए फ़िल्टर किए गए घोल को वाष्पित करें। यह हीटिंग, कम तापमान सांद्रता आदि द्वारा किया जा सकता है। 6. पैकेजिंग: सूखे डीजल एंटी-वियर एजेंट को पैकेजिंग कंटेनर में डालें और उसे कसकर सील करें। साथ ही, उत्पाद का नाम, विनिर्देश, निर्माता और अन्य जानकारी इंगित करें। 7. गुणवत्ता निरीक्षण: उत्पादित डीजल एंटी-वियर एजेंट पर गुणवत्ता निरीक्षण करें। उपस्थिति निरीक्षण, भारी धातु सामग्री का पता लगाना, पीएच मान निर्धारण, घुलनशीलता परीक्षण आदि सहित, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है। 8. भंडारण और बिक्री: निरीक्षण पास करने वाले डीजल एंटी-वियर एजेंट को स्टोर करें और बेचें। भंडारण के दौरान, उत्पाद की स्थिरता और सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए नमी संरक्षण, धूप संरक्षण, उच्च तापमान संरक्षण आदि पर ध्यान देना आवश्यक है। ऊपर डीजल एंटी-वियर एजेंट की उत्पादन प्रक्रिया है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद मानकों और आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान प्रत्येक लिंक की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है। साथ ही, प्रासंगिक कानूनों और विनियमों का पालन करना, पर्यावरण की रक्षा करना और उत्पादन प्रक्रिया की सुरक्षा सुनिश्चित करना भी आवश्यक है।

डिसल्फ्यूराइज़र आमतौर पर ऐसे एजेंटों को संदर्भित करते हैं जो ईंधन, कच्चे माल या अन्य सामग्रियों से मुक्त सल्फर या सल्फर यौगिकों को हटाते हैं।वे मुख्य रूप से उन एजेंटों को संदर्भित करते हैं जो निकास गैसों में सल्फर ऑक्साइड (SO2 और SO3 सहित) को हटा सकते हैंविभिन्न क्षारीय यौगिकों का उपयोग सल्फ़राइज़र के रूप में किया जा सकता है। इस मिश्रित समाधान desulfurizer सतह गतिविधि और उत्प्रेरक ऑक्सीकरण है, जो प्रभावी रूप से SO2 की प्रत्यक्ष प्रतिक्रिया को बढ़ावा दे सकते हैं, CaCO3 के विघटन को तेज,CaSO3 को CaSO4 में तेजी से ऑक्सीकरण को बढ़ावा देना, CaSO4 की वर्षा को बढ़ाता है, तरल गैस अनुपात को कम करता है, कैल्शियम सल्फर अनुपात को कम करता है, और वाष्पीकरण की नमी को कम करता है।जब धुआं गैस के प्रवेश द्वार पर SO2 सांद्रता बढ़ जाती है और डिजाइन मूल्य से अधिक होती है, अवशोषण टॉवर प्रतिक्रिया पूल में पीएच मूल्य कम हो जाता है और जब एक बड़ा Ca/S अनुपात आवश्यक होता है,CaCO3 अवशोषण टॉवर प्रतिक्रिया पूल की मात्रा का विस्तार किए बिना जल्दी से भंग किया जा सकता है. कैल्शियम आयनों की एकाग्रता को बढ़ाएं, स्लरी के पीएच मूल्य को सामान्य सीमा में रखें और पीएच मूल्य पर एक निश्चित बफरिंग प्रभाव डालें।काम करने वाले खंड में स्लरी के चलने के समय का विस्तार करना और स्लरी मिश्रण की बार की संख्या को कम करना उपकरण के स्केलिंग को काफी कम कर सकता है और स्केल परत को पतला कर सकता है. मशीन बंद होने के बाद, इसे पानी से कुल्ला और स्केल परत आसानी से गिर जाएगा. यह फैल सकता है और जुटाना desulfurization प्रणाली के स्केलिंग, स्केलिंग के siltation को कम,स्लरी में क्लोराइड आयनों की मात्रा को कम करना और विभिन्न सामग्री के क्षरण और स्केलिंग दर को अलग-अलग डिग्री तक कम करना।कार्बन स्टील की कमी अधिकतम, संक्षारण और स्केलिंग दरों को क्रमशः 74% और 79% और पीवीसी को 48% और 55% तक कम किया जा सकता है।अवरुद्धता को कम करना, स्लरी परिसंचरण पंप और इम्पेलर के स्लरी, जंग और पहनने को कम करने,और डिसेल्फराइजेशन सिस्टम में स्पेयर पार्ट्स के रखरखाव को कम करेंसल्फ़राइज़ेशन सामग्री के चयन का विस्तार और प्रणाली की विश्वसनीयता में सुधार।स्लरी परिसंचरण पंप और ऑक्सीकरण पंखे को अलग-अलग कार्य परिस्थितियों में कम और निष्क्रिय किया जा सकता है ताकि डिसल्फराइजेशन दक्षता में सुधार और परिचालन लागत को कम किया जा सकेयह कोयले में सल्फर सामग्री में परिवर्तन के लिए उपयुक्त है और उच्च सल्फर कोयले के लिए उपयुक्त है।इसके व्यापक विपणन लाभ हैं और इससे आर्थिक और सामाजिक लाभ हो सकते हैं।.

रासायनिक पदार्थ या यौगिक जो उपयुक्त सांद्रता और रूपों में पर्यावरण (माध्यम) में मौजूद होने पर सामग्री के संक्षारण को रोक सकते हैं या धीमा कर सकते हैं,तो जंग inhibitors भी जंग inhibitors कहा जा सकता हैइसकी खुराक बहुत कम है (0.1% ~ 1%), लेकिन प्रभाव महत्वपूर्ण है। धातु की रक्षा करने की इस विधि को संक्षारण अवरोधक संरक्षण कहा जाता है।क्षरण अवरोधकों का उपयोग तटस्थ माध्यमों (बॉयलर पानी) में किया जाता है।, परिसंचारी शीतलन पानी), अम्लीय माध्यम (स्केल को हटाने के लिए हाइड्रोक्लोरिक एसिड,इलेक्ट्रोप्लाटिंग से पहले रगड़ हटाने के लिए एसिड लिकिंग सॉल्यूशंस) और गैसीय मीडिया (वाष्प चरण संक्षारण अवरोधक).